Как да си приготвим стъклена бутилка вино с еднаква дебелина на стената

1. Добрият избор на материали прави бутилката надеждна
Суровините на стъклените бутилки директно влияят на качеството, точно както използването на добро брашно за парни кифлички. Обикновените стъклени материали са:

Сода-липа стъкло (най-често използвано, евтино, но като цяло устойчиво на температурни разлики, подходящо за обикновени бутилки за вино)

Боросиликатно стъкло (по-устойчиво на високи температури, не лесно за спукване, подходящо за вина от висок клас или специални цели)

Високо бяло материално стъкло (висока прозрачност, висок клас, обикновено се използва за бутилки с алкохол)

Ако има примеси в стъклените суровини или неравномерното смесване, изстреляните бутилки могат да бъдат с различна дебелина, дори с мехурчета и черни петна, влияещи върху силата и външния вид.

2. Процесът трябва да е добре и не може да бъде съставен

Издухване (традиционен метод): Работниците потапят стъкло течност с железни тръби и я издухат във форма въз основа на опит и умения. Той е подходящ за ръчно персонализиране, но консистенцията е лоша.

Издухване на машинно налягане (съвременен мейнстрийм): Напълно автоматична производствена линия, прецизно управление на плесен, може да гарантира, че грешката на дебелината на стената на всяка бутилка е изключително малка (например в рамките на ± 0. 5 мм).

Ако параметрите на машината не се регулират правилно или формата се носи, бутилката може да е гъста от едната страна и тънка от другата или дори дъното е твърде тънка и лесна за изтичане на вино.

3. Мухълът трябва да е устойчив на износване и не може да бъде съставен
Температурата на стъклената течност е толкова висока, колкото повече от 1000 градуса. Мухълът ще се износва поради дългосрочна топлина, което води до неравномерни стени на бутилки. Следователно:

Мухълът трябва да бъде изработен от устойчива на високотемпературна сплав стомана, а повърхността трябва да се обработва специално (като хромиране), за да удължи живота си.

Мухълът трябва да се проверява редовно по време на производствения процес, а плесенът трябва да бъде заменен бързо, ако е силно износен, в противен случай всички произведени бутилки ще бъдат дефектни.

4. Проверката на качеството не може да бъде помия и дефектните продукти трябва да бъдат елиминирани
Дори ако материалите и процесите са добре, все още може да има дефекти в производствения процес. Общи методи за откриване:

Ръчна проверка на светлината: Работниците гледат светлината, за да проверят дали стената на бутилката е еднаква и дали има мехурчета.

Откриване на машини: Използвайте сканиране на лазер или камера, за да измервате автоматично дебелината на стената на бутилката, а неквалифицираните ще бъдат директно изгонени от производствената линия.

5. Дизайнът се определя от търсенето на пазара и не може да се извърши зад затворени врати
Фабриките за стъклени бутилки не могат да правят каквото си искат, но трябва да видят от какво се нуждае пазарът:

Вино от висок клас: Бутилките трябва да са дебели, прозрачни и да изглеждат от висок клас и дори да използват бутилки със специална форма (като Реми Мартин и Мутай).

Бутилки за бира и напитки: Те трябва да са леки (намалете количеството на използваното стъкло и намалява разходите), но силата не трябва да е ниска, в противен случай те ще се счупят по време на транспорта.

Персонализирано персонализиране: като гравиране, специални цветове и ретро форми, за да отговори на нуждите на младите хора, които обичат да публикуват в моментите на WeChat.